对于混凝土强度偏低,该如何提高混凝土强度呢?
一、混凝土配合比不变,可通过提高水泥强度等级来增大混凝土强度。
二、控制水灰比,或使用需水量小的干硬性混凝土施工。适当降低水灰比,可有效控制水泥浆层厚度,充分发挥集料的骨架作用,终提高混凝土强度。
三、优化设计工艺流程,混合料拌和振捣机械化。
四、选择级配优良、砂率适中的高强度碎石。
五、采用湿热处理养护混凝土。
(1)蒸汽养护:将混凝土放在温度低于100℃的常压蒸汽中进行养护。一般混凝土经过16~20h蒸汽养护,其强度可达正常条件下养护28d强度的70%~80%。
(2)蒸压养护:将静停8~10h的混凝土构件放在温度175℃、0.8MPa的蒸压锅中进行养护。
六、适量添加外加剂和掺合料。早强剂能够提高混凝土早期强度。添加减水剂,尤其减水剂,可降低掺水量,提高混凝土耐久性的同时可确保混凝土强度达标。
总之,造成混凝土强度偏低的原因有许多,我们在对其进行处理的时候,一定要对其原因进行具体分析,再去找寻相应的解决办法,从而提高混凝土结构的质量,达到工程施工的性能要求。
出现混凝土回弹强度不够的时候,我们应该怎么处理?有没有提高混凝土回弹强度的补救措施?当然有。涂增强剂
一般建筑工程中,砼回弹检测法的实际运用是根据工程结构及砼代表部位来分组回弹的,比如梁、板、柱位置的砼强度回弹检测,同时根据实际碳化深度,换算实际砼强度,以此来判定砼强度是否符合设计强度,对于当设计砼强度为C35,实际工程砼回弹时一般正常回弹值都在40MPA左右,低于36.8MPA。
砼的碳化深度对回弹值的影响非常大,在回弹时一定要准确测量碳化深度。
混凝土表面增强剂看提升回弹强度。
混凝土是一种较为特殊的建筑材料,特点是料质均匀,质量稳定,供料速度快。由于运输距离远近不一,从拌合均匀到凝结硬化又有一定的时间性要求,所以夏季使用混凝土施工时应注意混凝土的早期养护,特别是在高温或暴晒下混凝土失水过快,混凝土收缩也会很快,混凝土终凝时自身强度还不高,而因砼早期强度发展较快,一般夏季7天可达砼实际强度的80%以上,14天以后强度增长就缓慢了。所以在14天,特别是浇筑一周以后,砼表面要保持湿润状态,使砼强度达到充分增长,才能达到应有的强度等级。
回弹强度低的补救措施:刷混凝土表面增强剂。